ما أفضل نظام لتخطيط الإنتاج؟

ما البرمجيات الشائعة في تخطيط الإنتاج؟

عند إنشاء أنظمة لتخطيط الإنتاج، تقارن المؤسّسات عادةً بين المنصّات المؤسّسية التجارية والبرمجيات التشغيلية المخصّصة. فالحزم المؤسّسية الكبيرة تتولّى المحاسبة على المستوى العامّ، وتتبّع المواد، والعمليات المؤسّسية عبر الأقسام المختلفة. وبحسب SAP، فإن ERP فئة من البرمجيات، أما SAP فهي العلامة التجارية أو الشركة التي تصنع هذه البرمجيات. وتقدّم SAP نظام SAP S/4HANA بوصفه نظام ERP الرئيسي لديها. وتوفّر حزم تخطيط موارد المؤسّسات التجارية أدوات واسعة تغطّي المشتريات والمالية وعمليات المصانع.

وتذكر SAP أن لأنظمة ERP 4 أنواع شائعة من حيث النشر: السحابي، والمحلّي (on-premises)، والنشر على مستويين (two-tier)، والهجين. أما Oracle فتذكر 3 أنواع هي الأكثر شيوعاً لأنظمة ERP: المحلّي، والسحابي، والهجين. وتُحسن الحزم القياسية إدارة المعاملات التجارية، إلا أن ورش التصنيع والإنتاج المتخصّصة كثيراً ما تصطدم بعوائق تشغيلية عند محاولة إعداد قواعد جدولة خاصّة بها.

وحين تتطلّب الحزم التجارية القياسية حلولاً التفافية، كثيراً ما تلجأ الشركات إلى تطوير أدوات مخصّصة لتخطيط الإنتاج. ونحن لا نبيع حزم ERP ولا نعيد بيعها ولا نتولّى إعدادها، ولا نقبل أعمال الإعداد وحدها في Odoo أو Zoho أو Dynamics. فتطوير أنظمة ERP، حين نتولّاه، يعني تطوير برمجيات مخصّصة للجزء من أعمالكم الذي لا يجد مكاناً مناسباً في نظام ERP، وربطها بنظام ERP الذي تعملون به أصلاً. ويمكنكم الاطّلاع على أدلّتنا في تطوير أنظمة ERP لتروا كيف تربط المنصّات المصمّمة على مقاس أعمالكم سير العمل التشغيلي بالأنظمة الإدارية القائمة.

ما أفضل نظام لجدولة الإنتاج؟

أفضل نظام لجدولة الإنتاج هو الذي يعكس واقع العمل في الورشة، دون أن يضطرّ المنسّقين إلى المتابعة اليدوية خارج النظام. ففي كثير من ورش التصنيع، ومراكز إنتاج التشطيبات الداخلية، ومنشآت تجهيز الفعاليات، تعجز البرمجيات الجاهزة عن التعامل مع متطلبات مشاريع متعدّدة تجري في وقت واحد. فكثيراً ما تحتفظ الفرق بميزانيات المشاريع في جدول بيانات، وبتسعير أوامر التغيير في جدول آخر، وبمراحل التركيب في ملف ثالث منفصل.

وحين تتنقّل الفرق التشغيلية بين ملفات منفصلة، يقضي منسّقو الورشة ساعات في التوفيق بين التحديثات بدل إدارة أعمال التصنيع. وإذا كانت شركة التشطيبات الداخلية لا تزال تتابع أوامر التغيير أو مراجعات المخطّطات أو جدول الإنتاج في Excel إلى جانب نظامها الرئيسي، فإن هذه الفجوة تحديداً هي في الغالب نطاق النظام المخصّص. فالبرمجيات المصمّمة على مقاس أعمالكم تجمع هذه الملفات المتفرّقة في واجهة تشغيلية واحدة تخدم مديري الورش وفرق المواقع ومقدّري التكاليف على حدّ سواء.

وتمنحكم منصّة جدولة مركّزة رؤية لحظية لقدرات الآلات، وتوزيع المهام على الفرق، ومواعيد التسليم. ونطوّر جدول النجارة والإنتاج والتركيب عرضاً واحداً يشمل جميع المشاريع الجارية، لا ملفاً منفصلاً لكل مشروع. وإذا كان فريقكم يتابع مراحل التصنيع اليومية في جداول متفرّقة، فاحجزوا مكالمة تمهيدية مجانية لنقيّم معكم متطلبات الجدولة التشغيلية لديكم.

أين تظهر عوائد تخطيط الإنتاج المخصّص أولاً؟

يحقّق تخطيط الإنتاج المخصّص عوائد فورية في العمليات التي تتولّى التصنيع حسب الطلب، ومراجعات التصميم، وطلبات التغيير المتكرّرة. ففي التصنيع القائم على المشاريع، والتشطيبات الداخلية، والنجارة، وإنتاج الفعاليات، تتغيّر جداول الإنتاج باستمرار تبعاً لإمكانية دخول الموقع، ومواعيد توريد المواد، وموافقات التصميم المعماري. ونادراً ما تستوعب البرمجيات المؤسّسية الجاهزة هذه التبعيات سريعة التغيّر دون إعدادات مرهقة.

وحين نعمل مع شركة تشطيبات داخلية أو نجارة أو إنتاج فعاليات، نحدّد نطاق النظام بناءً على أربعة سجلّات: أوامر التغيير، وسجلّ المخطّطات، وجدول الإنتاج والتركيب، والميزانية مقابل المبالغ الملتزم بها والإنفاق الفعلي لكل مشروع. ففي الأنظمة التي نطوّرها لشركات التشطيبات الداخلية، يُتتبَّع أمر التغيير من طلب العميل، مروراً بالتسعير والموافقة، وصولاً إلى إصدار الفاتورة. وأتمتة هذا التسلسل تمنع تنفيذ أعمال غير مصرّح بها في الورشة، وتُبقي الفوترة متزامنة مع ما تُنتجه الورشة فعلاً.

وتمثّل إدارة المخطّطات مجالاً تشغيلياً آخر عالي القيمة. فسجلّ المخطّطات الذي نطوّره يسجّل كل مراجعة لكل مخطّط ومن اعتمدها. وربط التصنيع في الورشة مباشرةً بالمراجعات المعتمدة من المخطّطات يعني ألّا ينفّذ فنّيو النجارة ومشغّلو الآلات إلا أحدث المواصفات المعتمدة، فتنتفي إعادة العمل المكلفة في الورشة.

ما الأدوات المستخدمة في تخطيط الإنتاج؟

يتطلّب تطوير برمجيات موثوقة لتخطيط الإنتاج وثائق فنية دقيقة ومعايير تكامل منظّمة. فبدل كتابة شيفرة مرتجلة، ننظّم أعمال الهندسة وفق مواصفات محدّدة بدقّة. ومن خلال خدمات هندسة المتطلبات وتحليل الأعمال لدينا، يتحوّل سير العمل التشغيلي إلى بنية برمجية يمكن الوثوق بها.

تسجّل وثيقة متطلبات الأعمال (BRD) ما تحتاجه المؤسّسة ولماذا. أما وثيقة مواصفات متطلبات البرمجيات (SRS) لدينا فتحدّد المتطلبات الوظيفية وغير الوظيفية، وهي مستندة إلى معيار ISO/IEC/IEEE 29148. وتصف وثيقة تصميم البرمجيات (SDD) كيف ستُطوَّر البرمجيات لتلبّي هذه المتطلبات. ونتّفق معكم على وثائق BRD و SRS و SDD قبل بدء أعمال الهندسة، فهي ليست وثائق نعدّها لاستخدامنا الداخلي.

ونحدّد كتابةً كل نقطة تكامل مع نظام ERP قبل بدء أعمال الهندسة، وننقل إليكم عند التسليم الشيفرة المصدرية كاملةً والوثائق الفنية ومجموعات الاختبار. وحين تعمل شركة التشطيبات الداخلية بنظام محاسبة قائم، نربط النظام الذي نطوّره به بدل أن نستبدله. ويُصمَّم التكامل مع نظام ERP ونظام إدارة المستودعات في مرحلة تصميم البنية، وتُحدَّد كل نقطة تكامل كتابةً قبل بدء أعمال الهندسة.

كيف نحمي أنظمة تخطيط الإنتاج من الأعطال والاختراقات؟

تنسّق منصّات التخطيط التشغيلي بيانات تجارية حسّاسة، من أسعار المورّدين وعقود العملاء إلى المخطّطات الهندسية المملوكة للشركة. لذلك نكتب متطلبات الأمن في وثيقة المواصفات قبل بدء التطوير، فتُبنى الضوابط التقنية في أساس النظام، لا تُضاف إليه لاحقاً.

والبيانات في الأنظمة التي نطوّرها مشفّرة أثناء التخزين وأثناء النقل. ويقوم الوصول على الأدوار، فلا يرى كل شخص إلا ما يحتاجه دوره، وبذلك تبقى هوامش التكلفة الحسّاسة بعيدة عن اطّلاع من لا يحقّ له ذلك داخل الشركة. كما تحتفظ الأنظمة التي نطوّرها بسجلّ تدقيق كامل يبيّن من فعل ماذا ومتى، فيمكن تتبّع كل تغيير في الجدولة وكل موافقة على الطلبات.

ونُجري اختبار الاختراق قبل الإطلاق بعمق يتناسب مع مستوى مخاطر النظام. وحين لا يجوز أن تغادر البيانات الدولة أو شبكة العميل، نستضيف النظام داخل الإمارات أو على خوادم العميل الخاصّة. وتُحفظ النسخ الاحتياطية في موقع منفصل، ونختبر استعادة كاملة للبيانات قبل التشغيل الفعلي، لتتمكّن عمليات الإنتاج من الاستئناف سريعاً بعد أي عطل في الأجهزة.

كم يستغرق تشغيل نظام مخصّص لجدولة الإنتاج؟

لا يتطلّب إطلاق برمجيات مخصّصة لإدارة العمليات سنوات من التطوير. فدورات التطوير القصيرة تتيح لمديري الإنتاج ومنسّقي الورش اختبار لوحة الجدولة الفعلية في مواجهة القيود اليومية.

ونخطّط عادةً لأن تستغرق مرحلة تحديد المتطلبات من أسبوعين إلى ثلاثة أسابيع في بداية المشروع مع شركات التشطيبات الداخلية أو إنتاج الفعاليات، وهذه الفترة جزء من مدّة المشروع. ويحدّد النطاق المكتوب أيّ سجلّات الشركة يُطلق أولاً، ويعتمده صاحب الشركة قبل أن نبدأ التطوير. وخلال التطوير، يحضر صاحب الشركة وفريق المشروع جلسة عرض لنسخة عاملة من النظام كل أسبوعين إلى ثلاثة أسابيع.

وحين تُنقل السجلّات من جداول بيانات المشاريع، نُجري الترحيل مرّتين ليتمكّن الفريق من مراجعة النتيجة قبل الانتقال إلى النظام الجديد. وعند التسليم، يتسلّم العميل الشيفرة المصدرية والوثائق الفنية والاختبارات وجميع بيانات الدخول.

كل أسبوعين إلى ثلاثة أسابيع: تطّلع شركة التشطيبات الداخلية أو إنتاج الفعاليات على نسخة عاملة من النظام في جلسة عرض خلال التطوير.

يندرج هذا المقال ضمن عملنا في هندسة المتطلبات وتحليل الأعمال، ويعكس منهجية التخطيط التي تقوم عليها طريقة عملنا.

أبرز النقاط

• أفضل نظام لتخطيط الإنتاج هو الذي يطابق بدقّة سير العمل الفعلي في الورشة وقيود الجدولة فيها.
• تُغني الأنظمة المخصّصة عن جداول البيانات الموازية المتفرّقة، إذ تجمع متابعة أوامر التغيير ومراجعات المخطّطات وجداول المشاريع المتعدّدة في نظام واحد.
• ربط وحدات الجدولة المخصّصة مباشرةً بأنظمة المحاسبة القائمة يحافظ على استقرار الأنظمة الإدارية دون أي تنازل على المستوى التشغيلي.
• وثائق المتطلبات المنظّمة المستندة إلى المعايير الدولية تحقّق توافقاً تشغيلياً كاملاً قبل بدء البرمجة.
• يحتفظ العملاء بملكية البرمجيات كاملةً عند التسليم، بما في ذلك الشيفرة المصدرية كلّها، ووثائق البنية، ومجموعات الاختبار، وبيانات الدخول.

المصادر

1. الفرق بين SAP و ERP (sap.com)
2. تعريف نظام ERP وأنواع نشره الأربعة الشائعة (sap.com)
3. ما نظام ERP وما أنواع نشره الشائعة (oracle.com)